сварочный аппарат 4 в 1 STAHLWERK CTM-250 ST Германия .

STAHLWERK CTM-250 ST - это ручной сварочный аппарат TIG+MIG/MAG+MMA/CUT/E с функцией плазменной резки на 200 и 50 ампер. Одним из многочисленных преимуществ этого многофункционального аппарата является то, что многие параметры сварки и резки регулируются индивидуально. CTM-250 ST подходит для обработки тонколистового металла и порошковой проволоки. Комбинированный аппарат "4 в 1" обеспечивает производительность резки до 14 мм при плазменной резке. Листы из нержавеющей стали и металлы со вспышками ржавчины и краски также хорошо поддаются резке с помощью CTM-250 ST. Несмотря на широкий набор функций, CTM-250 ST очень компактен, а благодаря передовой IGBT-технологии мощный и надежный. Функции DC TIG сварка - постоянный ток (DC). Сварка практически всех металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь и многие другие. Примечание: Не подходит для алюминия - требуется аппарат AC/DC. Комбинированный аппарат 4 в 1 - TIG + MIG/MAG + MMA / E-Hand welding до 200 А и 50 А плазменной сварки. 2T/4T (TIG/MIG/MAG) - определяет управление режимом работы и обеспечивает расширенный контроль над подачей тока. В режиме 2T высокочастотный (HF) поджиг остается активным до тех пор, пока не будет отпущена кнопка на резаке. В режиме 4Т однократное нажатие и отпускание кнопки приводит к зажиганию дуги. После повторного нажатия и отпускания кнопки поджиг прекращается. Газовый контроль (TIG) - предохраняет вольфрамовый электрод от чрезмерного износа и защищает сварной шов от окисления. Параметр может устанавливаться индивидуально и раздельно. Он определяет, как долго должен идти газ после зажигания. Легкая и компактная конструкция - масса всего 14 кг при габаритах 450 x 250 x 350 мм. Инновационные IGBT-транзисторы позволяют экономить место и вес по сравнению с устаревшей технологией MOSFET. Больше никакой тяжелой переноски! Высокочастотный поджиг (TIG) - обеспечивает бесконтактный поджиг и гарантирует гораздо более качественный результат сварки. Нет LIFT ARC, нет ударного зажигания! Высочайшая эффективность и мощность - однофазный переменный ток (230 В) питает аппарат и обеспечивает выходную мощность 200 ампер для TIG + MIG/MAG + MMA. Интеллектуальное охлаждение и защита от перегрева - современная технология, встроенная защита от перегрева и высокоэффективное охлаждение позволяют достичь максимальной мощности.Свойства и преимущества TIG (Tungsten Inert Gas) - дуговая сварка в защитной среде с использованием инертных/неактивных газов, таких как аргон 4,6 (99,996 %). Дуга создается между вольфрамовым электродом и заготовкой в аргоновом дутье. При этом происходит расплавление материала и присадочного материала. Образуется сварной шов. Электродная сварка ММА / ARC-сварка - универсальный процесс сварки. Под действием дуги электрод расплавляется, образуя сварной шов. Hotstart - автоматическое повышение напряжения при запуске для улучшения результатов зажигания. Anti-stick - автоматическое снижение сварочного тока при залипании электрода, что позволяет легко удалить его. MIG/MAG - дуговая сварка металлов на постоянном токе (DC). Сварка может производиться в неактивном/инертном (MIG, например, аргон) или активном (MAG, например,CO2) газах. Газ и сварочная проволока выходят из головки горелки и позволяют вести сварку только одной рукой. Порошковая проволока - все наши аппараты серии ST могут использовать порошковую проволоку. Это позволяет выполнять сварку без защитного газа. Для этого аппарат можно особенно легко реверсировать. Автоматическая подача проволоки - скорость подачи проволоки автоматически регулируется в зависимости от установленного сварочного тока, а также путем выбора толщины проволоки, используемой на аппарате. Напряжение тока (вольт) - регулировка переменного напряжения для ручной настройки проплавления и выгорания проволоки. Таким образом, можно воздействовать на различные свойства самых разнообразных материалов.4 приводных ролика - надежная и мощная подача проволоки. Благодаря 4 приводным роликам даже толстая проволока подается непрерывно и безопасно. Ручное проталкивание проволоки - больше никаких потерь газа или утомительного проталкивания проволоки. Если через пакет шлангов необходимо подать новую катушку проволоки, это происходит полностью автоматически с помощью кнопки подачи проволоки. Катушка проволоки - здесь можно обрабатывать имеющиеся в продаже катушки проволоки от 1 кг до 5 кг. Оправка для катушек может вмещать катушки диаметром 16 мм и 50 мм. Катушка привода проволоки - простая замена катушки привода на 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм и 1,2 мм позволяет использовать проволоку различной толщины. Плазма / резка - под действием тока образуется плазменная струя, расплавляющая материал, который затем удаляется сжатым воздухом. Таким образом, все токопроводящие металлы, такие как обычная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, титан и многие другие, могут быть точно разрезаны без особых усилий. Толщина реза - в зависимости от материала возможны резы до 14 мм. Мягкая сталь ST37 - до 14 мм, V2A или V4A - до 8 мм, алюм